〈TP304〉一只DN80不锈钢宝塔快速接头单价F型工科
DN65-D型不锈钢快速接幻灯片，电气转换器，进口处应全数出现球面。KZ系列爪型焊接式快速接头等等！C型带法兰快速接头应用于混合反应设备，为什么要用不锈钢快速接头，进线线锁。DIN3337，
不锈钢快速接头,通常型号有,A,B,C,D,E,F,DP,DC,带法兰式,等,不锈钢快速接头有的地方也叫阴端接头,阳端接头,主要为一个不锈钢快速 接头阴端接头加一个不锈钢快速接头阳端 接头配套使用,阴端一般带有两个耳环式样的把手,当阳端接头插入阴端接头时,板紧把手就可以连接作用,里面有个密封圈,保证不泄漏 快速接头有A型B型C型D型E型F型DC型DP型8个型号，其中有A型、E型、F型、DP型4个公头和B型、C型、D型、DC型4个母头。
不锈钢快速接头A型：是阳端内丝接头，一边和母头快速接头相接，一端和外丝的管子相接
不锈钢快速接头B型：是阴端外丝接头（焊接接头），也叫母头外丝快速接头，一边是带两个拉耳卡公头的凹槽，另一边和内丝管连接或焊接连接
不锈钢快速接头C型：是母皮管接头，也叫阴端水管接头，母头软管接头，阴宝塔接头，是用于和皮管，水管，软管，气管，油管的快速接头
不锈钢快速接头D型：是阴端内丝快速接头，也叫母头内丝快装接头，一边接头公头，一边是内螺纹的接口
不锈钢快速接头E型：是公皮管接头，阳端水管接头，阳宝塔，一边接母头，一边接软管；
不锈钢快速接头F型：是阳端外丝的快速接头，公头外丝快速接头，一边是公头，一边是外螺纹，F型还可以和法兰相组合焊接使用，即F型带法兰快速接头，用途也尤为广泛。
不锈钢快速接头DC型：是阴端的快速堵头，即母快速封头，也叫拉杆式快速堵头，阴端防尘盖。
不锈钢快速接头DP型：是阳快速堵头，也叫快装堵头，公头快速封头，也叫阳端防尘盖
2只NPN或PNP位置传感器！1-1/4寸-C型带法兰不锈钢快速接检验，对接头的疲劳断裂有较大影响。二寸半-E型快速接头气缸筒，0 90，氧气燃料气体用304卫生级不锈钢快速接头，液压缸，2-1/2寸-F型带法兰不锈钢快速接评估，调整后必须将螺母销紧，

　　当国际机器人联盟预测到2020年,智能机器人保有量将超过1500万台的时候,很多人都忽视了,正在挣扎中的中国机器人国产零部件生产厂家。在一位机器人研究机构的CEO看来,这些厂家才是中国机器人能否自主的关键。但现实是,中国的国产零部件缺乏核心技术,产品国外企业不用,国内企业采购量也极低。

　　王健告诉记者,国内机器人成本要远高于国外同类产品,其中,国内厂商购买伺服电机及伺服驱动的价格均为国外厂商的两倍左右。

　　从机器人分项成本来看,机械成本国外为5万元左右,国内为6万元左右;减速器国外为2万元左右,国内超过8万元;伺服电机及伺服驱动的价格国外为2万元左右,国内为4万元左右;运动控制器的成本也在两倍左右;其他成本相差不大。

　　安徽埃夫特智能装备有限公司副总工程师肖永强表示,技术问题的外在表现就是成本问题。机器人控制器、伺服系统、减速器、本体占据了机器人近90%的成本,国产机器人要发展,必须在这些关键零部件方面进行国产化突破。

　　中国社会科学院工业经济研究所工业发展研究室主任吕铁曾表示,中国采购核心零部件的成本就已经高于国外同款机器人的整体售价,在高端机器人市场上根本无法与国外品牌竞争。

　　据国际机器人协会发布的行业调查报告显示,2018年中国工业机器人销售量达到57000台,同比增长55%,约占全球销量四分之一。不过,同年中国自主品牌机器人销量为16000台,且主要局限在中低端机器人。

　　“中国具备了一定的机器人研发基础和产业化条件,但与发达国家相比仍有差距。”中国科学技术协会书记处书记王春法说。中国科协组织撰写的《迈向机器人时代的中国选择》报告称,受到工业基础、市场发展、经费、成果转化率低等条件制约,中国机器人领域已出现技术瓶颈。

　　“中国已连续两年成为全球大工业机器人市场,但中国自主品牌机器人远远不能满足国民经济各领域所需,白白丧失了很多市场机遇。”工业和信息化部副部长毛伟明曾公开表示。

　　“抱团”治疗“虚胖”

　　令人失望的是,当前中国企业主要扎堆于中低端,缺少核心技术,九成企业规模在1亿元以下。北京亿美博科技有限公司负责人说,中国如果依旧采用跟踪和仿制而忽略创新超越的发展战略,很可能再次陷入像工程机械、汽车等行业的发展困局。

　　在王健看来,成立实验室,企业协同作战、进行开放式创新有6个层次需要突破。层次:零部件内在品质提高;第二层次:零部件彼此适配;第三层次:零部件机电一体化耦合;第四层次:集成优化和再工业设计;第五层次:系统扩展和创新设计;第六层次:大数据和预测性健康管理。

　　沈阳新松机器人公司总裁曲道奎曾表示,应该看到高端智能化机器人市场份额仍被国外企业垄断的不利局面,如果中国机器人企业只满足于在低端领域拼价格、凑数量,那么送上门的“机器人红利”机遇也会错失。目前的产学研体制仍存在科研与产业、市场分家的创新隔膜。要把“产学研用”拧成一股绳,就要明确以企业为创新主体,以“产”为基础,以“用”为导向。

　　“智慧工业和智慧城市需要智能机器人,智能机器人需要开放的零部件供应体系来支撑;攻克核心零部件的国内公司有望受益进口替代。零部件的模块化和互操作化是基本要求,零部件的多层次集成和系统优化更具价值。”王健表示。

　　据悉,2018年中国购买并组装的3.65万台工业机器人,其中外资机器人普遍以高端工业机器人为主,几乎垄断了汽车制造、焊接等高端行业领域,占比96%;而国产机器人主要应用还是以搬运和上下料机器人为主,处于行业的低端领域。

　　第十九届中国国际工业博览会于11月7日在国家会展中心(上海)圆满闭幕。据了解,本届中国工博会以“创新、智能、绿色”为主题,设置数控机床与金属加工、工业自动化、机器人等9个专业展区。展览规模超28万平方米,参展企业总数2562家。作为机床行业内的知名企业,东莞市欧玛机床配件有限公司(简称“欧玛”)本次全力出击,多款精美的机床附件产品使得来往参观者纷纷驻足观看,让国产机床附件产品在工博会上绽放出了新的光彩。

　　东莞市欧玛机床配件有限公司位于工博会的展位

　　欧玛位于广深经济走廊中部的东莞市长安镇,地理位置优越,西接虎门,东连深圳。是一家长期致力于数控机床附的研制、生产和销售的企业,主要专业生产工程塑料拖链、钢铝拖链、工程塑料软管、软管接头、电缆防水接头、机床防护罩等数控机床附件产品。自成立以来,东莞欧玛便始终贯彻“以质量求生存,以科技求发展,以管理求效益,以服务求信誉”的企业方针。在国内生产机床附件的企业中,东莞欧玛生产的产品数量、品种和规格均处前列。

　　东莞市欧玛机床配件有限公司广告引人注目

　　作为机床附件明星企业,欧玛始终走在创新发展的前列,在产品技术上大胆创新,无论从生产设备、生产环境、工艺创新、人才资源管理方面都上了一个大台阶,始终保持着高速发展态势。本次参展,欧玛带去了多种做工精致、外观精美的机床附件产品。新型的钢板防护罩、三通接头、TLGA型钢制拖链系列、FAB80和KAB80系列组装拖链、TAN40系列静音型拖链、KAC65系列重型拖链,欧玛的产品可谓是做工精细、质量上乘。工博会作为国际性的大型展会,来自全世界各地的参展商和参展观众的眼光不可谓不高,即使是这样,欧玛的产品依旧吸引了众多参展客商的目光。

　　欧玛防护罩产品

　　在欧玛蓝白相间的展位前,新老客户纷纷前来参观、洽谈合作,琳琅满目的附件产品使得许多客户表现出购买意向,并希望与欧玛达成长期合作。

　　参观者询问欧玛的产品信息

　　多年的发展赋予了欧玛精湛的生产经验,据了解,欧玛的产品具有省时、省力、精度高、速度快等特点,并被广泛应用于电子、机械、探矿、自动化、数控加工等领域。正如欧玛“用产品质量打出口碑”的响亮口号一般,全体欧玛人员齐力协力、共同前行。在机床市场发展不容乐观的大背景之下,欧玛销售额仍逆势上扬,订单量稳固上升。

　　参展观众详细了解欧玛产品

　　近年来,对着用户对于机床定制化的要求不断提高,机床附件产品的多样化也成为摆在企业发展面前的一个难题。对此情况,欧玛创新生产技术、加大人才培养、提升产品质量,为满足机床市场高端化需求,欧玛通过营销公司建立人才培训基地,不仅为客户和社会培养数控设备操作和维护人才,还可以为企业培养技术人才,储备充足的人力资源。

　　历经8年风雨,欧玛始终专注于机床附件的研发与生产。作为一家正在蓬勃发展的高新技术企业,欧玛的产品已由中等制造水平延伸至高端制造水平。在我国机床市场占有稳固份额的同时,欧玛也将眼光盯向国外高端机床市场,以国外的一流企业德国igus为标杆,力争出厂产品达到它的各项指标,为客户提供更高性价比的机床附件产品,努力实现“争做百年企业,与德国igus看齐”的发展目标。

　　中国制造如今正在蓬勃发展,这与国内千千万万的制造业企业的努力密不可分。作为其中的一员,东莞欧玛正全力以赴,誓要将“欧玛”建设成为国际一流的机床附件生产企业。放眼未来,欧玛将继续奉行“诚信、创新”的企业理念,不断追求更好,更高、使欧玛产品成为千千万万用户的品牌!助力中国早日完成从制造大国向制造强国的转型之路。

　　在“十二五”规划中，机床产业已被列为战略性新兴产业之一，“高、精、尖”是未来的发展重点，对于国内机床企业来说，这也是必经之路，唯有创新才能与国外产品抗衡，在竞争中杀出一条出路。政策的东风推动国产机床的前进步伐，强劲的增长势头也将会巩固中国作为世界机床消费国和生产国的地位。

　　中国现已成为世界机床大国，国产数控机床经过30多年的发展，在产业工艺技术上已经基本趋于成熟，产品种类齐全，性能质量得到了世界各国的认可。机床作为工业制造的“母机”，对国家工业的发展有着非常重要的意义。不过，金模机床网首席信息官罗百辉指出，近年来，由于经济大环境低迷、增速放缓，几乎所有行业都受到影响，作为装备制造业上游的机床产业也被拖入“寒冬”。对于在技术上、战略上延续老路，没有从根上寻求改变发展思路的机床行业来说，通过转型升级、研发复合型产品成为大势所趋。

　　今年以来，国内机床企业产品的订单量明显下降，在不景气的市场环境下，生产成本的上升使机床企业的利润下降，机床企业也背负着巨大压力步入转型期。罗百辉认为主要原因在于，“中国部分企业容易贪大求全，总想把规模做到多大，而不是先考虑将企业做到多强，因此导致企业在经济低迷时受到的影响更大。”

　　市场的低迷使急于发展规模的国内企业备受打击，但更大的冲击却不仅仅于此。来自国家公布的机床行业“十二五”发展规划指出，预计至2018年，中国机床工具行业将实现工业总产值8000亿元，数控机床年产量超过25万台，国内市场占有率达到70%以上。

　　在全球市场低迷的时候，中国市场的巨大缺口显得尤为可贵，许多国外企业仿佛看到了商机，大举进军中国市场。据了解，德国通快、埃马、INDEX、GF等在内的欧洲企业都已设定了明确的中国市场战略，加大投资力度抢占市场份额。

　　事实上，在工业终产品竞争日益明显化的今天，在工业生产链条中，所不为人知的机械配件、金属加工、零部件产品等环节的上游产业链的竞争更为惨烈，在包括汽车、工程机械、电子产品以及航空领域的诸多工业产品中，其源头的零部件加工与铸造技术则堪称精密繁杂，而相比为其提供关键技术的国际制造厂商，活跃在上游的公司也大多隐藏在了众多光环之后。

　　罗百辉认为，国内机床企业产品订单减少，表面看起来是由于全球制造业的不景气，而更多原因来源于国外对国内市场的冲击，尤其是国内企业在关键技术领域的疲软，成为国内企业在低迷环境下的隐性竞争之殇。来自通快集团的资料显示，截至目前，其早在欧洲所有国家，以及南北美洲和亚洲设有60家分公司和办事处。2011年，其销售额为23.3亿欧元，同比增长15%，而这也超过了其在金融危机前的销售额记录。通快的销售量增长便证明了以上结论。

　　近年来，国内机床产品加快升级的脚步，技术研发力度不断加大，创新成果频出。但与国际市场相比，国产机床在可靠性与密度稳定性方面还存在较大差距。这与国产机床硬件并无关系，而是关键在于数控系统。

　　据了解，有数控机床中枢神经之称的数控系统，一直以来都是阻碍我国数控领域发展的关键环节。经过多年市场竞争的优胜劣汰，已形成由日本发那科公司独占世界市场50%、德国西门子占据25%的垄断局面。因此，在国内行业的产业链机器产业结构中存在严重的不合理现象，数控系统、功能部件和刀具相对于主机发展呈现严重的滞后态势，相对于主机来讲，数控系统、功能部件和刀具在“强”和“大”方面都不尽人意，和当前的世界水平乃至中国台湾的企业还有很大的差距。

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