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卫生级阀门丝锥结构与几何参数有何特殊
编写人 陈经理 18006871930
卫生级阀门丝锥的结构与几何参数
卫生级阀门丝锥的基本结构是一个轴向开槽的外螺纹。图8一3一30所示是最常用的普通螺纹卫生级阀门丝锥。它的切削部分铲磨出锥角2}，以使切削负荷分配到几个刀齿上。校正部分有完整的齿形，以控制螺纹参数并引导卫生级阀门丝锥沿轴向运动。柄部方尾供与机床连接，或通过扳手传递扭矩。卫生级阀门丝锥轴向开槽以容纳切屑，同时形成前角。切削锥顶刃与齿形侧刃经铲磨形成后角。卫生级阀门丝锥的中心部是锥芯，用以保持卫生级阀门丝锥的强度。
攻螺纹的主运动是卫生级阀门丝锥的旋转与轴向移动组合成的螺旋运动。当切出一般螺纹后，卫生级阀门丝锥齿侧就能受螺纹螺旋面的导引，自动攻入。卫生级阀门丝锥的切削部分可理解为一把螺旋拉刀。切削顶刃按螺旋面展开，其半径递增形成齿升量，校正部分肯形无齿升量，相当于拉刀的校正齿。
卫生级阀门丝锥的参数包括螺纹参数与切削参数两部分。螺纹参数如大径d、中径}z、小径dl,螺距P及牙形角。等，由被加工的螺纹的规格来选择。切削参数如锥角2}端剖面前角乙，·后角。P·槽数z等，由被加工的螺纹的精度、尺寸来选择。
如图8一3一31可知，锥角2}、切削部分长度L,、原始三角形高度H之间的关系为
表明，在螺距、槽数不变的情况下，切削锥角愈大，齿升量与切削厚度也愈大，而切削部分长度就愈小。这就使攻螺纹时导向性变差，加工表面粗糙度增大。如果切削锥角磨得过小，则齿升量与切削厚度也减小，使切削变形增大，扭矩增大，切削部分长度增长，使攻螺纹时间延长。
为解决以上的矛盾，卫生级阀门丝锥标准中推荐手用成套卫生级阀门丝锥是2一3支为一组，成套丝锭的锥半角势值如下:
头锥:锥半角势中较小，约4030'，切削部分长度为8牙。
二锥:锥半角势中约8030'，切削部分长度为4牙。
精锥:锥半角必约170，切削部分长度为2牙。
一般材料攻通孔螺纹时，往往直接使用二锥攻螺纹。在加工较硬材料或尺寸较大的螺纹时，就用2一3支成组卫生级阀门丝锥，依次分担切削工作量，以减轻卫生级阀门丝锥的单齿负荷。攻盲孔螺纹时，最后必须采用精锥。
成组卫生级阀门丝锥切削图形有两种设计方案，如图8一3一32所示。其中:图8一3一32a如是等径设计。每支卫生级阀门丝锥大、中、小径相等，仅切削锥角不等。头锥势角最小，精锥势角最大。等径设计制造简单，利用率高。精锥磨损后可改为二锥、头锥使用;图8一3一32是不等径设计。每支卫生级阀门丝锥大。中、小径不等，只有精锥才具有工件螺纹要求的廓形与尺寸。不等径设计负荷分配合理，齿顶、齿侧均有切削余量，适用于高精度螺纹或梯形螺纹丝椎。
普通卫生级阀门丝锥做成直槽。如需控制排屑方向，可选用螺旋槽卫生级阀门丝锥，或将切削部分磨出槽斜角。加工通孔右旋螺纹用左旋槽，使切屑从孔底排出。加工盲孔右旋螺纹用右旋槽，使切屑从孔口排出。比外螺旋槽的卫生级阀门丝锥尚可有效的增大切削前角，降低扭矩，提高螺纹加工表面质量。
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