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卫生级阀门本体破损的焊接修补技术简介
编写人 陈经理 18006871930
焊接修补是卫生级阀门常用的一种修复方法。
1.铸铁件焊修
卫生级阀门的破损主要出现在铸铁卫生级阀门上。铸铁脆性大，可焊性差，给卫生级阀门修复带来一定困难。因此，在铸铁件上进行焊修时，应严格遵守操作规程，按照技术要求施焊，才能保证焊接修复质量。
(1)补焊方法及工艺规范铸铁常用补焊方法及工艺特点见表11-1-1。铸铁电焊条选用见表11一1-2。目前有一种自制的奥氏体铜铁焊条焊补铸铁件效果很好。其制备方法是将镍铬丝穿在紫铜管内，紫铜管外敷药皮，用电炉烘干而成，见表11一1一3。
(2)防止裂纹的措施焊接修复时应防止产生新的裂纹，其措施是:
①铸铁补焊时应尽量选用小电流、细焊条、短弧焊。施焊速度不宜太慢，避免过大的模向摆动，减小温度扩散。
②短焊道、间隔焊。根据被焊母材的厚度，按10一30mm为一段，工件越薄则焊道应越短，分散在不同处起焊，以避免应力叠加。
③采用“加热减应法”。所谓加热减应法就是在焊前与焊接过程中，用火焰加热铸铁零件的适当部位，该部位受热变形，使焊接处预先产生向外的应力。经焊后，该部位冷却，预加在焊缝处的应力消失，从而减小了焊接应力，避免裂纹。加热的部位叫做“加热减应区”，其温度一般为600 } 700 0C“加热减应区”的选择很重要，需了解零件热胀冷缩规律，掌握应力分布情况。“加热减应区”一般应选在焊道收缩时而受力的相邻、相关、对称的部位。
④选用适当的焊条。如铜基焊条、高钒焊条、碱性焊条等，其抗裂性较好。同时还应注意填满弧坑，收弧时再次填补，避免火口裂纹。
⑤锤击焊缝。每次熄弧后，熔池刚凝固时，应立即锤击焊缝，以松弛焊缝收缩应力，防止产生热应力裂纹。
(3)防止气孔产生的措施产生气孔的主要原因是在施焊过程中，自由态石墨被烧损，形成的一氧化碳未来得及析出，被凝固到金属中形成气孔。同时空气中的氧、氮、氢等气体也会渗入熔池，尤其是铜基焊条或黄钢钎焊时，铜易吸附空气中的氢而形成针孔。坡口处理不干净，有油污、水分存在，也容易使焊道中产生气孔。为了防止气孔的产生，应注意以下几点:
①焊前必须将坡口及缺陷部位清理干净。可采用碱水刷洗、汽油清洗或用氧乙炔焰烧净油污，再用钢丝刷子刷于净。
②焊条在使用前应烤干，特别是低氢型与石墨化型焊条，用前必须经150一200℃烘烤2h，使药皮吸潮完全烘干，然后使用。
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