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卫生级阀门出现泄露或者关不严原因分析及解决办法
卫生级阀门如果泄露可参考几种情况判定原因。
一、卫生级阀门如果成渗流或小流量连续排放,一般是变形引起的介质泄泄漏。
二、阀体内有杂物,关闭不严所引起的泄露,一般成小流量泄漏。
三、如果是渗流状泄漏,一般为密封面操作造成密封不严所引起的介质泄漏。
四、阀杆卡死致使卫生级阀门无法关闭所造成的介质泄漏,这样泄漏往往在一定时间内造成相当程度的泄漏和污染。
五、如果一般卫生级阀门表现为量很小的泄漏,则应该为密封填料不严密所造成的介质泄漏。还有可能为阀体有沙眼,造成的泄漏。
如果要想准确判定卫生级阀门泄漏的原因,及时有效的排除故障,还应根据具体情况进行全面的分析研究,采取可靠迅速的方法排除故障,使卫生级阀门保持良好的技术状态。
卫生级阀门什么原因关不严?大部分是密封件损坏,密封面的损坏一般是介质的冲蚀,它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下,介质中的浮游细粒抵触触犯密封面,使其造成局部损坏,高速活动的介质直接冲洗密封面,使其造成局部损坏,介质混流和局部汽化时,产气愤泡爆破冲击密封面表面,造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用,会强烈的浸蚀密封面。
电化学侵蚀,密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会产生电位差,发生电化学侵蚀,致使阳极一方的密封面被侵蚀。
介质的化学侵蚀,密封面附近的介质在不产生电流的情况下,介质直接与密封面起化学作用,侵蚀密封面。
安装不正和维修不力导致密封面工作不正常,卫生级阀门带病运转,过早地损坏了密封面。
选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用卫生级阀门,把截断阀当节流阀使用,导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严,使密封面受到冲蚀和磨损。
密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的,密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧错误或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐侵蚀,主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。当然,这里面也存在设计的题目。
造成密封面损坏的原因,可归纳为如下几种。
密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏,是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏,是卫生级阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。
卫生级阀门的分类
卫生级阀门在石油化工行业中有着重要地位,是装置中用量最多的设备。通过卫生级阀门的控制,可以将气体和液体介质按照生产需要进行调节或阻断。石油化工生产中的卫生级阀门可以分为两大类:通用卫生级阀门和专用卫生级阀门。通用卫生级阀门包括:减压阀、蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等等;专用卫生级阀门则包括各种专用装置中所使用的滑阀、高温蝶阀、四通切换阀、堵焦阀、高温裂解平板闸阀、低温阀、固体卫生级阀门、高温高压角式截止阀和节流阀等。
卫生级阀门泄露的原因分析
卫生级阀门泄露分为两种,即外漏和内漏。卫生级阀门的内漏就是指阀座和阀芯之间的密封面关闭不严,从而使流体流过卫生级阀门后无法完全截断而产生内漏现象。卫生级阀门的外漏就是指管道内的介质通过填料由内向外的泄露现象。通常情况下,卫生级阀门的外漏会卫生级阀门的内漏更为严重,卫生级阀门的外漏会对原材料以及产品产生极大的浪费,同时也会严重影响环境,甚至会引起爆炸、火灾、中毒等危害生命的重大事故。
卫生级阀门外漏的原因及分析
卫生级阀门的外漏现象常出现在阀体、阀杆、填料函以及阀体的连接部位。阀体外部泄露的产生源于阀体的制造形式。大部分的卫生级阀门都是铸造而成的,所以容易产生砂眼是必然的。但阀体通过砂眼向外泄露的流量比较小,因此产生的影响比较小,而且这种砂眼可以通过水压试验进行检测。阀杆外部泄露的产生源于阀杆的设计和选材。阀杆的上下动作会使卫生级阀门打开和关闭,因此如果在阀杆的设计和选型上有问题的话,就有可能在使用过程中出现阀杆卡住从而无法完全关闭卫生级阀门而导致外漏的现象。这种情况导致的外漏量一般会比较大。因此对装置和周围环境产生的影响比较大。填料函外部泄露的产生源于:(1)填料压盖松动;(2)密封填料不严密;(3)填料的材料选择不当或有质量问题;(4)填料老化或已磨损这四个方面。阀体连接处外部泄露的产生源于:(1)垫片的类型、材质或尺寸的选择不当;(2)法兰密封面有质量问题;(3)螺栓连接部位松动;(4)因管道尺寸选择不合理而导致在阀体连接处产生过大的载荷这四个方面。
卫生级阀门内漏的原因及分析
卫生级阀门的内漏现象常出现在卫生级阀门密封、阀板、密封面以及管道内介质。卫生级阀门的密封不严会导致介质的小流量渗漏,这主要取决于卫生级阀门的设计选型和制造工艺。阀板或密封面变形也会导致介质的小流量渗漏。卫生级阀门密封面的损伤也会使其密封不严,导致小流量渗漏,也会同时伴有大流量渗漏,这主要取决于卫生级阀门的制造、运输、检验、安装和使用过程。工艺管道中的介质如果含有大量的固体杂质,会使卫生级阀门无法完全关闭,从而不同程度上会有大流量或小流量的渗漏。综合以上对卫生级阀门泄露原因的分析,我们可以看出,卫生级阀门的内漏往往都是小流量的渗漏,极少会有出现大流量渗漏的情况,因此对工艺装置和周围环境产生的影响还比较小。而卫生级阀门的外漏大部分都会产生较为严重的影响。卫生级阀门的外漏不但会对原材料及产品产生极大的浪费,同时也会严重影响环境甚至引起火灾、爆炸、中毒等重大事故。
卫生级阀门泄露的检测方法
现有的卫生级阀门泄露检测方法很多,但却没有一个统一的分类方法。现就比较公认的三种分类方法进行讨论:
1 根据检测的参数将检测方法分为直接检测法和间接检测法。直接检测法即用检测器来对卫生级阀门外围所泄露的气体或液体进行检测,从而判断是否是卫生级阀门的泄露导致。间接检测法即通过对流过卫生级阀门介质的压力、流量等运行参数的变化来判断是否存在卫生级阀门泄露情况。
2 根据检测装置所处的不同位置将检测方法分为内部检测法和外部检测法。
3 基于硬件和软件的检测方法。基于硬件的检测方法有直接观察法、光纤检漏法、油溶性压力管法、红外线检漏法等。基于软件的检测方法有负压波法、质量平衡法、统计检漏法、压力点分析法和声发射法等。
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