25.4*1.2不锈钢卫生管售后保证客户忠诚
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一般的无缝卫生管，生产工艺都是三辊轧机冷轧生产的，出来的管子经过内外镜面抛光之后，就成为了灌装设备，制冷设备或者食品工程， 酿酒工程管道等等所需的不锈钢卫生管了。
不锈钢卫生管用途：
一般不锈钢卫生管主要用于制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、汽车等
尤其是做设备或者仪器仪表使用的客户，一定对光洁度或者说粗糙度一定要有一定要求，因为不锈钢卫生管抛光表面的好坏影响到管子耐腐蚀的效果，也影响到设备的使用寿命，不锈钢管内外表面，进行机械抛光后，具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。
一般抛光之后的不锈钢卫生管，
内部粗糙度: Ra： 0.4~1.6μm
外部粗糙度: Ra： 0.2~1.6μm
如果客户有特殊的要求，表面粗糙度可以达到＜0.08微米
比较小（内孔直径在8以下）的管子，无法进行内抛，粗糙度Ra：≥0.8μm。
不锈钢卫生管特点
1、尺寸精度高，内外表面光洁度好
2、承压能力强，这种管道主要用于设备制造方面的比较多
3、现货一般长度都不定尺，5-7之间一般都有，而且规格不容易受限制。
4、包装运输一般是编织袋包装，有的客户要求木箱包装运输。
5、相对于焊接卫生管来说，定做的周期较长，一般20-25天。
6、起订量一般为500kg起订，详细的来电咨询。
不锈钢卫生管规格
一般常用的规格，厚壁的或者薄壁的请来电
不锈钢卫生管内表面机械抛光：
首先我们来看机械抛光：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。
采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。
机械抛光的优缺点：机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。
不锈钢卫生管生产工艺
炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。
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卫生级制品日新月异 应用广阔
谈到卫生级制品就让人立刻想起它环保以及使用寿命长的特点，其中不得不提的就是应用比较普及的薄壁卫生级水管。它尤其适用于直接饮用水输送;另外，卫生级水管的漏水率非常低，可以节约宝贵的水资源。据资料显示，上世纪八十年代日本的水管漏水率在17%左右，后改用卫生级水管，漏水率降到7%。在日本的阪神地震中卫生级的水管系统依然完好无损。
影响卫生级水管应用的问题是成本——卫生级水管的一次性投资成本约是普通镀锌管的三倍，比PVC等复合水管高50%左右。但如果把建筑物的整个寿命期成本计算在内，卫生级水管的平均成本优势就非常明显了。建筑的使用寿命一般为70年，镀锌管使用寿命约10到20年，而更换管线的成本要远远高于当初的投资。在成熟的消费理念下综合考虑，卫生级水管的寿命期成本要比镀锌管低1/4左右，是当前合适的直饮水输送管材。
目前卫生级水管已用于北京的人民大会堂和中南海的水管改造，广州珠江开发区和广州大学城，以及福州、西安、重庆等城市，卫生级水管同样开始应用。
卫生级制品另一个应用领域是建筑，尤其是桥梁等公共设施。普通钢筋由于耐腐性差，造的桥梁等设施每隔20年左右就要大修，如北京某立交桥由于钢筋被腐蚀膨胀，刚用了二十年就不得不报废重建。而卫生级筋由于有优良的抗腐蚀性，在桥梁的整个寿命期内的维修费用很低。若考虑整个寿命期，它的成本是的，可以预见卫生级制品在建筑领域也将会得到更多应用。
近年来出现的抗菌卫生级制品是卫生级家族中的新宠儿，它在卫生级中添加一些抗菌元素如铜、银等经过特殊处理而成。这种优良的抗菌自洁性预示着它的应用前景非常广阔。例如：现在餐馆中用的普通一性次木筷每对成本是一毛钱，一年下来一位的费用就是一百多元。而用抗菌卫生级做的筷子每对价格只有二元左右，按使用五年来计算，一对筷子就能节省五百元左右。过去抗菌卫生级只有日本能生产，现在我国一些企业也正着力开发新型卫生级制品，可以预见随着卫生级制品越来越普遍地走进千家万户的同时，这些品质优良的材料必将在更多领域发挥作用。
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钢铁年度去产能进入收尾前“倒计时”
进入第四季度，2016年度钢铁去产能工作也开始进入收尾前的“倒计时”。江苏、四川等地的2016年度去产能工作计划在10月底前完成。
《四川日报》18日消息，四川省签订目标责任的3家企业的6台炼钢设备主体（产能420万吨）已拆除。其中，达州钢铁集团主动退出140万吨钢铁产能。川威集团主动压减钢铁产能120万吨，目前已完成拆除总进度的95%以上。
作为钢铁产能居第二位的去产能重点省份，江苏省10月底前将提前完成全年390万吨的钢铁去产能工作。任务涉及到4城市的4家企业及相关产能，包括常州鑫瑞特钢、泰州华菱锡钢和南通东日钢铁等。
据统计，江苏省规模以上钢铁企业有49家，炼铁能力1.04亿吨，炼钢能力1.32亿吨，基本为民营企业。“十三五”期间，江苏省将压减粗钢产能1750万吨，2018年底前完成总进度的70%。与此同时，《江苏省钢铁企业转型发展思路与方案》正在编制中。
下半年，钢铁去产能行动步入快车道。据新华社报道，截至8月底，煤炭行业退出产能约1.53亿吨，完成全年目标的61%；28个产钢地区和中央企业共退出粗钢产能3468万吨，约占全年任务量的77%
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钢管定（减）径质量缺陷及其预防
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【发布日期：2017-08-12 11:31】【编辑：温州市能辉流体设备有限公司】
钢管定（减）径质量缺陷及其预防
⒈ 钢管定（减）径的目的：是将直径较大的荒管，定（减）径到直径较小的成品钢管，并保证钢管的外径和壁厚尺寸及其偏差符合相关技术标准规定的要求，同时改善钢管的外表面质量。
⒉ 定（减）径钢管的质量缺陷与定（减）径机型式、工艺参数、孔型形状、工具质量等有直接的关系。
㈠．钢管定（减）径工艺特点：
⒈ 分类：①按轧制方式：斜轧定径机、纵轧定（减）径机
②按有无张力：无张力定径机、张力减径机
③按轧辊数目：二辊式、三辊式和四辊式定（减）径机
④按轧辊调整方式：不可调式、可调式
⑤按轧辊传动方式：单独传动、集中传动、混合传动
⒉ 工艺特点：斜轧定径的主要作用是减小钢管的椭圆度，从而进一步减小卫生级管的直径偏差，提高其直径精度。
㈡．钢管定（减）径质量缺陷及其预防
⒈ 钢管定（减）径时所产生的质量缺陷主要包括：钢管几何尺寸超差，定（减）径“青线”、“指甲印”、结疤、擦伤、麻面、内凸、“内方”等。
①钢管的几何尺寸超差：外径、壁厚、椭圆度超差。外径精度是定（减）径工序一个十分重要的质量指数。
②主要原因：a. 定（减）径机的轧辊装配及孔型调整不当
b. 变形量分配不合理
c. 定（减）径辊的加工精度差或磨损严重
d. 荒管温度过高或过低以及轴向温度不均等
⒉ 措施：
a. 为了提高定（减）径后钢管的外径精度，减小钢管的椭圆度，应保证轧辊孔型的加工精度和调整精度，使孔型尺寸和形状符合工艺要求。
b. 荒管定（减）径时的温度高低和均匀性（尤其是终轧温度），不仅会影响到钢管的外径、壁厚等尺寸精度，而且还会影响到钢管的表面质量及其在热轧状态下交货的力学性能，因此应保证荒管的加热质量（温度均匀性）
c. 为了钢管表面的“青线”和“指甲印”缺陷，必须保证定（减）径轧辊的硬度，并保持其良好的冷却。采用张力减径工艺有利于限制金属的横向宽展，对于减少钢管“青线”、“指甲印”缺陷有十分积极的作用。
d. 在荒管定（减）径之前，应使用高压水对荒管外表面的氧化铁皮及时有效地予以，以减少钢管外麻面缺陷产生。
e. 减小减径量可以提高荒管在变形中的稳定性，可以有效防止钢管产生内凸。
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