卫生级阀门动作性能试验及其实验介质的描述
编写人 陈经理 18006871930
(1)试验卫生级阀门的确定
试验用安全阀应能代表要求进行试验的那些卫生级阀门的设计性能及压力和通径系列。卫生级阀门进口面积与流道面积之比以及流道面积与出口面积之比都应加以考虑。
对于一个通径系列的卫生级阀门应取3种通径的卫生级阀门进行试验。若该系列所包含的通径不多于6个规格，则可以减为2种。
当系列的通径范围扩展到原试验不再能代表整个系列时，则应进一步试验。
每一通径的被试卫生级阀门应以3种差别较大的压力进行试验，这3种压力应能代表该卫生级阀门的使用压力范围。试验可在一个卫生级阀门上用3种压力不同的弹簧进行，也可在3个通径相同、装有不同弹簧的卫生级阀门上进行。为了确认其性能的重复性，每一试验应至少进行3次。
对新的或特殊设计的卫生级阀门，仅制造一个通径且压力级不多于3种，经监察机构同意，可以只对每一压力级进行一种压力试验。
对于仅有一个通径而有多于3种压力级的卫生级阀门，应当用能代表该卫生级阀门使用压力范围的4种不同弹簧进行试验。
(2)试验介质
安全阀动作性能试验用介质按表10-4-5确定。
安全阀动作性能试验的试验介质
安全阀动作性能试验的试验介质 | |
安全阀适用介质 | 安全阀试验介质 |
蒸汽 | 蒸汽 |
空气或其他气体 | 蒸汽、空气或其他已知其性质的气体 |
水或其他液体 | 水或其他已知性质的液体 |
<!--[if !supportLists]-->(3)<!--[endif]-->动作性能要求
4．1．5．1 安全阀材料应适合于流程介质、邻接部件以及其使用环境。
4．1．5．2 导向面的材料应耐腐蚀，并应加以选择以便把产生咬伤或卡阻的可能性降至最低限度。
4．1．5．3 用于承压部件的材料应由安全阀制造厂根据技术规范来加以控制。该技术规范应确保控制材料的质量、化学成分和机械性能至少相当于相应标准的规定。
4．2．1．1 整定压力偏差 整定压力偏差不应超过士3%整定压力或士0．015M Pa的较大值。
4．2．1．2 排放压力 排放压力的上限应服从有关标准或规范的规定。
4．2．1．3 开启高度 不得小于卫生级阀门制造厂标示的设计值。
4．2．1．4．1 对于启闭压差可调节的卫生级阀门，启闭压差的极限值根据使用要求可选择下列二者之一: a) 启 闭压差最大值为7%整定压力，最小值为2．5%整定压力; b) 启闭压差最大值为15%整定压力。 下列情形不受上述限制: 当流道直径小于15mm时，启闭压差最大值为15%整定压力; 当整定压力小于0．3 M Pa时，启闭压差最大值为0．03M Pa．
4．2．1．4．2 对于启闭压差不可调节的卫生级阀门，启闭压差的最大值为15%整定压力。
<!--[if !supportLists]-->(4)<!--[endif]-->试验系统
5．1．3．1 应用说明 封闭安全阀阀座密封面，在进口侧体腔部位施加试验压力，试验压力为其公称压力的1．5倍。 当安全阀承受附加背压力或安装于封闭的排放系统时(封闭式安全阀)，应在其排放侧部位进行液 压试验。试验压力为最大背压力的1． 5倍。 对于向空排放的安全阀或仅在排放时产生背压力的安全阀，不需在其排放侧部位进行液压试验。
5．1．3．2 试验持续时间 试 验 压 力应在要求的数值时保持足够长的时间，以便对各个表面和连接部位进行目视检查。试验 压力的持续时间在任何情况下不得少于表1的规定。排放侧部位试验的持续时间按5．1 ．3 ．1 规定的压 力和出口通径来确定。
5．1．3．3 安全要求 用适度纯净的水作为试验介质，试验时应排除阀体及试验管路内的空气试验介质温度应在．5℃一 52℃。试验时，卫生级阀门或其部件不应承受任何形式的冲击载荷，例如锤击。
5．1．4．1应用说明 应避免用气体来进行壳体试验。但在下列情况下并经有关各方同意后，可以将5．1．3规定的壳体 液压试验用空气或其他合适的气体来进行: a) 设 计 和结构上不适于充灌液体的卫生级阀门; b) 使 用工况不允许有任何微小水迹的卫生级阀门。 试 验 压 力和加压方法按5．1．3．1的规定。
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