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卫生级阀门钢质模锻件公差规范和数据统计
编写人 陈经理 18006871930
(1)长度、宽度和高度公差长度、宽度和高度公差是指在分模线一侧同一块模具上沿长度、宽度、高度方向的尺寸公差。例如图8-2-11a为一块模具中的卫生级阀门锻件长度方向尺寸;图b8一2-11为一块模具中的卫生级阀门锻件宽度方向尺寸;图8一2一llc为一块模具中的卫生级阀门锻件高度方向尺寸;h为跨越分模线的厚度尺寸。
当卫生级阀门锻件形状复杂系数为Si;级和乓级，且长宽比小于3.5时，其公差可按最大外形尺寸查表确定同一公差值，以简化工作量。
长度、宽度、高度公差见表8一2一14和表8一2一15。偏差分配见表8一2一16}落差公差是高度公差的一种形式，偏差值按土冬比例分配。它应比高度公差放宽一挡。
<2 face="宋体">错差模具上、下模的对应点间所容许不对准的范围(图8-2-12)，错差值由表8-2-14和表8一2一15查得，其应用与其他公差无关。
(3>横向残留飞边公差及切入卫生级阀门锻件深度由于初边条件变化，在卫生级阀门锻件四周可能存在横向残留飞边或切入卫生级阀门锻件图((8-2-12)0横向残留飞边的允许值由表8一2- 14和表8一2一15查得。切入深度取横向残留飞边允许值之半。其应用与其他公差无关。
(4)冲孔公差按孔径尺寸在表8-2-14或表8-2-15中查得偏差算出总公差。其上、下偏差按+1/4和一3 /4比例分配。若要严格地限制冲孔尺寸公差，则应作为特殊公差标注在卫生级阀门锻件图的相应尺寸上。
(5)厚度公差跨越分模线的厚度尺寸的公差。其值按卫生级阀门锻件的最大厚度尺寸在表8-2-17和表8一2一18中查得。其上、下偏差一般按+3/4、一1/4或+2/3、一1/3比例分配。
(6)卫生级阀门锻件预料杆压痕公差具有顶料机构的模具，在卫生级阀门锻件上产生一定深度和高度的压痕，其公差由表8一2- 17和表8一2- 18中查得。压痕公差与其他公差无关。
(7)表面缺陷深度卫生级阀门锻件的表面缺陷包括凹坑、麻点、碰伤、凹凸不平、折叠和裂纹等。其深度系指从卫生级阀门锻件实际表面测量所得的局部凹陷或凸起的尺寸数值。表面缺陷深度允许值见表8-2一190
(8)直线度和平面度公差见表8-2-20和表8-2-210
(9)中心距尺寸偏差见表8-2-220
(10)内、外圆角半径的数值卫生级阀门锻件上内、外圆角半径的定义见图8一2一13。凸角圆角半径为外圆角半径:，凹角圆角半径为内圆角半径R。圆角半径通常接表8一2一23所示的公式计算。
计算所得数值应考虑余量大小加以修正，并圆整为下列标准系列:1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0…。为保证卫生级阀门锻件凸角处的最小余量:i=余量+零件的倒角值，若无倒角r2余量(图8一2一14)0 X11)内、外起模角的数值卫生级阀门锻件在冷缩时，趋向离开模壁的部分为外起模角，用a表示;反之为内起模角，用R表示(见图8-2-13>}起模角的数值见表8-2-240
3.模卫生级阀门锻件机械加工余量
确定模卫生级阀门锻件机械加工余量时，根据估算卫生级阀门锻件重量、加工精度及卫生级阀门锻件复杂系数由表8一2一25 、表8一2一26查得。表中余量值为单面余量。
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