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卫生级阀门热喷焊材料列表以及相关知识
编写人 陈经理 18006871930
卫生级阀门热喷焊常用材料一般都是以粉末形式使用的，其粒径比卫生级阀门热喷涂用粉末梢粗大。卫生级阀门热喷焊材料分为合金粉末和金属陶瓷复合粉末。合金粉末通常采用雾化制粉的方法制造，而金属陶瓷复合粉末可采用金属与陶瓷直接混合、包覆型陶瓷粉末与合金粉末混合以及喷雾过程加入陶瓷粉末雾化制造而成。为保证焊接性能，陶瓷含量一般不能大于50%(体积分数)。
喷焊层材料的熔点要求比基体熔点低，有自脱氧造渣性能(也称为自熔性)。一般通过添加硼、硅元素达到这些目的。例如为了提高合金粉末的焊接性能，在镍、钻、铁基合金中加入了硼、硅元素，在铜基合金中加入硅、锡、磷、硼等合金元素，这类合金称为自熔性合金。加入这些合金元素的作用是:①降低熔点，扩大液固两相区;②脱氧还原作用和造渣;③硬化、强化喷焊层;④改善喷焊工艺性能。常用卫生级阀门热喷焊材料见表8一4一4
常用卫生级阀门热喷焊材料 | ||||
常用卫生级阀门热喷焊材料种类 | 熔点/℃ | 常用喷焊工艺 | 功能 | |
镍基自熔性合金 | NiCrBSi | 950~1100 | 火焰、等离子喷焊 | 耐磨、耐热、耐蚀及气蚀焊层 |
NiCrBSi-WC | 电弧、火焰、等离子喷涂 | 耐冲蚀焊层 | ||
钴基自熔性合金 | CoCrBSi | 1050~1150 | 等离子喷焊 | 高温耐磨层 |
CoCrBSi-WC | 等离子喷焊 | 耐高温冲蚀焊层 | ||
铁基自熔性合金 | 铸铁型 | 1100~1200 | 火焰等离子喷焊 | 耐磨焊层 |
不锈钢型 | 火焰、等离子喷焊 | 耐磨、耐蚀、耐高温2损、阀门密封焊层 | ||
铜基自熔性合金 | 硅锰青铜型 | 1900~1050 | 火焰、等离子喷焊 | 耐磨减摩焊层及尺寸恢复 |
磷青铜型 | 850 | 火焰、等离子喷焊 | 耐磨减摩焊层及低压阀门密封而焊层 | |
自熔合金的发明与使用是卫生级阀门热喷涂和卫生级阀门热喷焊技术的一个重要里程碑。由于自熔合金的熔点较低，工艺性能与使用性能都很优良，因此在工业上得到广泛的应用。
(四)喷焊层质量评定
喷焊层质量评定与喷涂层类似，主要指标包括硬度、结合强度、界面和涂层显微结构、稀释率以及涂层厚度等，性能测定可以参考喷涂层质量评定方法。
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