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卫生级阀门缸体磨损的修复及其相应维护措施
编写人 陈经理 18006871930
卫生级阀门缸体长时间使用或因装配不正等会产生磨损，卫生级阀门缸体内表面出现圆度误差变大或锥度，以及擦伤、划痕、拉缸、结瘤等缺陷，严重时还会影响活塞环与卫生级阀门缸体内表面的密封，需要进行修理。
1.卫生级阀门缸体的磨削和研磨
卫生级阀门缸体的内表面圆度误差变大或圆锥度以及轻微的擦伤、划痕、拉缸等，可以直接采用磨削或研磨方法进行修复，以恢复原有的精度和粗糙度。
2.卫生级阀门缸体的手工打磨
卫生级阀门缸体有轻微的擦伤、拉缸等缺陷时，先用煤油清洗缺陷处，用半圆形油石在圆周方向打磨;然后，用400“水砂纸沾柴油在周围方向左右打磨，直至肉眼看不见擦痕为止。打磨完后，应清洗卫生级阀门缸体。
3.卫生级阀门缸体的镀层处理
卫生级阀门缸体的镀层处理通常采用镀铬处理，也采用其他材料镀层或化学镀和塑料喷涂。镀铬能恢复尺寸，增加卫生级阀门缸体内表面的耐磨性、抗腐蚀性。镀铬前，应在磨床或车床上加工，以清除内表面缺陷，保证铬层均匀一致。为了保证镀层有一定的厚度，内表面要有适当的加工量。按照镀铬操作规程，采用多孔镀铬法。镀铬完后，应进行研磨或抛光精加工。对卫生级阀门缸体内表面原来己有的镀层，应清除旧镀层后，再重新采用镀层修复方法。
4.卫生级阀门缸体镶套
若卫生级阀门缸体严重磨损，而用膛、磨镀层均不能修复时，可以采用镶套方法修复。镶套时要保持卫生级阀门缸体有足够的厚度，薄壁卫生级阀门缸体不适于镶套。
因套筒的壁较薄，压入卫生级阀门缸体时会产生变形，可先预留一定的内孔精加工余量，待压入后，再膛削加工内孔。如果套筒是铸件，应经退火处理，消除应力后加工镶套。
经过镶套的卫生级阀门缸体，应符合技术要求，并应经过1.5信公称压力试压验收。
卫生级阀门缸体破损的修复
卫生级阀门缸体破损一般因事故造成，破损的卫生级阀门缸体通常是用铸铁制成的。破损的卫生级阀门缸体一般应更换。更换困难时，可参考本书第六章第二节进行修理。下面仅介绍卫生级阀门缸体内圆柱面破裂的修复。修理时先进行仔细检查，在裂缝前方smm处钻止裂孔并攻丝，以便拧入螺钉。在裂缝外侧黎出一道窄破口。裂缝中间稀盐酸或稀硫酸腐蚀一层金属以增加裂缝的间隙;腐蚀过程中，应注意腐蚀剂不能侵蚀卫生级阀门缸体内表面。用胶粘剂粘接裂缝，裂缝外侧坡口处所用的胶可填充铁粉;裂缝内侧的胶粘剂应填满整个裂缝。止裂孔所用的螺钉硬度应等于或稍低于卫生级阀门缸体，螺纹处应充满胶粘剂。
如果裂缝处在法兰背面，卫生级阀门缸体外圆应在车床上加工，并将法兰车薄一些。把制作好的加强钢圈切成两个半圆，卡在法兰背面，并焊成整圆，然后与法兰和卫生级阀门缸体粘牢。待固化后，套;钻法兰孔，消除废胶，镇削或研磨内表面。
活塞的修复
由于润滑不良，装配不当，混入砂粒或活塞杆弯曲等因素，都会造成卫生级阀门缸体和活塞的磨损，甚至引起活塞局部破损。
1.活塞局部破损的修复
如图11一3一12所示，可采用堆焊和粘接的方法修理。
2.活塞尺寸的恢复
卫生级阀门缸体内表面因磨损而内径增大或活塞外圆表面均匀磨损都会使活塞与卫生级阀门缸体间隙加大。在无更换备件的情况下，可以采用二硫化铝—环氧树脂成膜剂恢复活塞尺寸。二硫化钥是优良的润滑剂，它与环氧树脂调合成膜，可以恢复活塞尺寸。这种方法简便，节约材料，经久耐磨。二硫化钥—环氧树脂成膜剂有二硫化钥喷涂、刷涂、电泳镀膜等方法，它实际上是胶粘剂的一种分支。因此，工件的表面处理与粘接方法相同。喷涂前应将处理好的活塞顶部、槽、孔包扎好，然后用喷枪喷涂。每喷一层都需经晾干，直至所需尺寸为止。一般所需厚度在0 . 8mm以内。晾干后放入烘箱，逐渐升温2h至130一150 0C;保温2h，随炉降至室温。最后，用外圆磨床加工活塞。
3.活塞的镶套修复
活塞与卫生级阀门缸体间隙过大、活塞槽磨损、活塞破损等缺陷，可采用镶套方法修复。
镶套与活塞连接可采用粘接和机械固定方法。镶套应符合技术要求。
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